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玻璃夹胶炉的结构与原理
夹胶炉主要分为：炉体、电器控制系统、抽真空系统、热循环系统、冷却系统和装卸系统六个部分。炉体采用钢结构，炉内使用两种保温材料粘结组合成双重保护。控制系统为智能化温控器，可进行编程全自动和手动完成整个工艺过程。采用真空泵，硅胶板---，气密性好。---装置采用水平热循环系统，建筑夹层玻璃机械，使每层真空袋上下表面受热均匀，艺术夹层玻璃机械，产品高。操作简便，减少工作强度。
玻璃夹胶炉设备特色
玻璃夹胶炉是通过高温加热方式 把eva胶片溶化成液体 使原片玻璃与艺术强化膜粘合而生产出强化艺术玻璃 也可以生产夹胶玻璃。
设备特色:技能老练，选用循环风恒温加热方法。升温速度快，夹层玻璃机械，温度均衡，然后进步产品及成品率。节约能源，省时省工。智能温控预设程序，主动完结报警。漏电保护装置，---人身安全。预制双工位装备，产值增大后可晋级为双工位，降低成本，添加产值。
钢化玻璃在玻璃夹胶炉内破碎的原因解析
原因：有以下几种情况：
a、玻璃内有裂纹（钢化玻璃内在必须无裂纹）在裂纹的末稍，积累的应力释放而破损。
b、磨边不好，留下细微的裂纹。
c、钢化厚玻璃时，炉温太高，夹层玻璃机械厂家供应，表面和中心的温差太大。
d、玻璃已经钢化或热增强，不能二次钢化，钢化玻璃的内在应力---，在加热期间，张应力很容易超过玻璃强度。
e、玻璃原片内在有杂质，气泡，玻璃在加热时张应力面与以上杂质接触，破损。
解决方法：降低炉温这样产生的张力会很小，在待钢化前仔细检查原片和前工序的加工。
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