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提高钢化玻璃的成品率
一、玻璃在钢化前必须要磨边。玻璃磨边的好坏对钢化成品率的高低起到决定性作用。玻璃在切割时，夹胶玻璃机械，边部会留下很小、很细的裂纹，肉眼几乎看不见。磨边的作用有两个，一是美观，二是为了在钢化时不容易破碎，提高钢化玻璃的成品率。
二、调整好钢化的工艺参数。钢化的工艺参数主要就是加热温度、加热时间钢化冷却的风压时间和钢化冷却的时间。钢化的温度和加热的时间是成反比的，温度越高相对来讲加热的时间越短。但是，我们在钢化12mm以上厚玻璃的时候，如果炉膛温度过高的话，很容易在炉膛里面炸炉。
方鼎科技有限公司主要经营：夹层玻璃机械，夹胶玻璃机械生产厂家，夹胶设备，夹胶炉，防爆玻璃夹胶炉，多层玻璃夹胶设备。
钢化玻璃在玻璃夹胶炉内破碎的原因解析
原因：有以下几种情况：
a、玻璃内有裂纹（钢化玻璃内在必须无裂纹）在裂纹的末稍，积累的应力释放而破损。
b、磨边不好，留下细微的裂纹。
c、钢化厚玻璃时，炉温太高，表面和中心的温差太大。
d、玻璃已经钢化或热增强，不能二次钢化，钢化玻璃的内在应力---，在加热期间，张应力很容易超过玻璃强度。
e、玻璃原片内在有杂质，气泡，玻璃在加热时张应力面与以上杂质接触，破损。
解决方法：降低炉温这样产生的张力会很小，在待钢化前仔细检查原片和前工序的加工。
夹胶炉生产夹胶玻璃的步骤
玻璃合片 将洁净过的玻璃与切好的eva胶膜合片好、放进硅胶袋内、合好片夹胶玻璃可以一层层叠放、为防止小玻璃移动可以把把玻璃四周用胶带固定好，可使用耐热胶带固定四边四角。玻璃合片 将洁净过的玻璃与切好的eva胶膜合片好、放进硅胶袋内、合好片夹胶玻璃可以一层层叠放、为防止小玻璃移动可以把把玻璃四周用胶带固定好，可使用耐热胶带固定四边四角。加热保持一般加热到玻璃表面温度达50℃-60℃，保持时间10-20分钟；然后继续加热到玻璃表面温度达到130℃-135℃，保持时间45-60分钟，双层夹胶玻璃机械，胶膜厚度或合片层数增加，可适当延长保温时间。
方鼎科技有限公司主要经营：玻璃夹胶炉，夹层玻璃设备，夹层玻璃生产线，防爆玻璃夹胶炉，均质炉，高压釜，eva夹胶炉，夹胶玻璃机械，干法夹胶炉，一步法夹胶炉，eva玻璃夹胶膜。
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