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玻璃蒸压釜控制系统特点和安全防护设置
设有自动、手动两套操作系统。参数设定后,全程自动运行。也可转入手动操作系统
可调整控制系统,用户可根据玻璃实际数量和厚度及时调整工艺参数。
设有手动连锁和机械安全阀,---釜内有气不开门,超压后安全阀自动排气。
设有自动连锁,压力传感器检测到釜内有压力就自动断开开门电机电源。---无压送电。
超压超温后电磁阀自动排气
关门错齿---,方可开始运行。
蒸压釜设计要点
1. 根据容器的使用条件:如设计温度(设计压力、介质特性、操作特点)选择材质要有足够的强度,这是蒸压釜承受各种载荷所必须的。
2. 韧性要求好。材料韧性不好,直接影响按低周期疲劳应力考虑的蒸压釜的使用寿命,玻璃强化炉厂家,是造成蒸压釜脆性破坏的主要原因之一。
3. 工艺性好,主要要求可焊性好,为了---可焊性,应严格遵照有关规定使用含碳量低于0.25%及低---的优良钢材,需要较好的冷热加工性。
4 .要有较好的耐腐蚀性。材料价格合理及货源比较充足。
夹胶玻璃高压釜如何操作
1.打开电源开关,设定加热温度132℃,预热温度55℃,排气温度55℃,设定保温时间30~60min,检查排气阀是否开启。
2.启动摆动关门,摆动至行程开关处,启动旋转关门,玻璃强化炉,旋至行程开关处。
3.闭合釡门边的手柄开关,启动高压釜。开启小进气阀,开启小水泵,开启空压机,打开进气阀。气压达到设定值±12mpa,关闭空压机,关闭主进气阀。温度达到132℃,玻璃强化炉订制,进行保温保压后,开启冷却水泵使釜内温度降至55℃,停止运行高压釜,排气阀自动打开排气,关掉冷却水泵。
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