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玻璃夹胶炉
能与高压釜配合完成pvb胶片的弧形夹层玻璃的生产,是理想的弧形夹层玻璃设备采用plc编程,电脑控制,人机对话,所有程序自动完成。加热时间和温度可以根据玻璃厚度自动调节,操作简单,减少失误。温度,时间,工作状态可视化操作,节约人力,提高工作效率。同时配备真空表、数字电压表,直观,一目了然,完善设备保护程序,增强设备自我保护功能,控制方便,延长设备使用寿命。
使用玻璃夹胶炉时的注意事项
玻璃是热导体,不同厚度的玻璃应分开放入熔炉中进行粘合,玻璃越薄,传热越快,对于较薄的玻璃,可适当增加高温下的保温时间,以便吸收热量和贴合。不同厚度的线料要铺上不同厚度的胶片,eva夹层玻璃生产线价格,可以用0.2mm的胶片夹放薄细的丝,可以用0.3mm以上的胶片夹放厚粗的丝,胶片可以叠加使用。en胶片的软化温度分别为70℃、90℃和110℃,当温度升至120℃时,胶片温度可达110℃。不同厚度的en胶片加热后流动性不同,胶片越厚,流动性越大,但操作时可以通过调节温度和时间来控制,eva夹层玻璃生产线,以免因胶流而产生无法修补的边缘气泡。
玻璃夹胶炉与传统夹胶方法的区别
随着工业社会的发展,机器代---工在工业生产中越来越---,就玻璃夹胶工艺来说,传统的湿法夹胶玻璃比较复杂,夹层玻璃生产线,使用人工数量较多,首先需要人工密封两片玻璃的边角,然后人工灌入胶水,利用胶水遇到紫外线发生化学反应凝固后将两片玻璃粘结在一起。此种方法虽然生产周期短,但是成品率不高,且安全性和强度相对较低,并会随着使用时间的加长,内部的胶水会老化变黄,更有甚者会致使两片玻璃开裂。
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